Selectarea materialului și pre{0}}tratamentul
Specificații materiale: șasiul semi-remorcii folosește în principal oțel-scăzut-aliat de înaltă rezistență (cum ar fi Q345B), cu o gamă de grosimi de 6-12 mm (consultați GB/T 1591-2018) și o limită de curgere mai mare sau egală cu o capacitate de încărcare egală cu 345MPa design ușor.
Procesul de pre-tratare: oțelul trebuie să fie supus la sablare (nivel de curățenie Sa2,5) și un tratament de fosfatare pentru a îmbunătăți aderența straturilor ulterioare.
Tăiere și formare
Tăiere cu laser/plasmă: mașinile de tăiat CNC (eroare ± 0,5 mm) sunt utilizate pentru decupare, iar o alocație de procesare de 2-3 mm este rezervată componentelor cheie, cum ar fi grinzile longitudinale.
Îndoire și perforare: Formarea se face cu o mașină de îndoit hidraulic (presiune 800-1200 tone), iar raza de îndoire trebuie să fie mai mare sau egală cu 1,5 ori grosimea plăcii (pentru a evita fisurile).
Sudare si Asamblare
Procesul de sudare: sudarea cu gaz CO₂ (sârmă de sudură ER50-6) este utilizată pentru grinzile longitudinale și transversale, iar rezistența sudurii trebuie să atingă mai mult de 90% din metalul de bază.
Dispozitive de fixare: Se folosesc accesorii speciale pentru a se asigura că deviația diagonală a șasiului este mai mică sau egală cu 3 mm (în conformitate cu standardul QC/T 252-2011).
Tratament termic și corectare
Recoacere de reducere a tensiunii: încălzit la 600-650 de grade și menținut timp de 2 ore pentru a elimina stresul rezidual de sudură.
Corectarea presării la rece: presiunea locală (mai mică sau egală cu 50 de tone) este aplicată zonelor deformate pentru a asigura o eroare de planeitate de<2mm/m.
Acoperire și protecție împotriva coroziunii
Pulverizarea grundului: grund bogat-epoxidic zinc (grosimea peliculei uscate mai mare sau egală cu 60 μm), test de pulverizare cu sare Mai mare sau egală cu 500 de ore.
Proces de acoperire: strat de acoperire din poliuretan (grosime 40-50μm), temperatura de coacere 80-100 grade.
Inspecție de calitate
Testare ne-distructivă: testarea cu ultrasunete este utilizată pentru a inspecta aleatoriu sudurile (proporție mai mare sau egală cu 10%), iar rata defectelor trebuie să fie<0.5%. 2. Load testing: Simulate 1.5 times the rated load (e.g., testing a 40-ton frame with 60 tons) for 24 hours without deformation.
